pom-日本宝理品牌公司一级授权代理

更新时间：2024-10-16 07:00:00

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聚甲醛（POM）注塑工艺

1. 基本工艺参数

聚甲醛（POM）是一种常用的工程塑料，具有高硬度、高弹性模量、良好的抗疲劳性和低摩擦系数等特点。在注塑工艺上，POM的处理需要注意以下几个关键参数：

1.1 熔点和处理温度

POM的熔点为163℃，高于这个温度时会熔化。在实际成型过程中，通常采用的处理温度范围为170℃至230℃，其中170℃至200℃是Zui常用的温度范围。

1.2 干燥处理

尽管POM的吸水性较小，但在加工前仍需进行干燥处理，以确保尺寸稳定性和表面质量。干燥温度一般在80℃以上，时间超过2小时。

1.3 注射压力和保压压力

POM的注射压力范围为100 MPa至150 MPa。注射压力的选择应考虑树脂的流动性、收缩性以及成型品的物性等因素。保压压力通常为注射压力的一半左右。

1.4 注射速度

注射速度对产品质量和表面光洁度有重要影响。一般而言，注射速度应在5 mm/s至50 mm/s之间，具体速度需根据成型品的形状、壁厚、质量要求等因素确定。

1.5 模具温度

模具温度对塑料的机械性能影响显著。一般来说，模具温度应控制在90℃至120℃之间，以提高制品的表面光洁度和达到zuijia物理性能。

2. 特殊注意事项

在POM注塑工艺中，还需要注意以下几个特殊事项，以确保制品的质量和安全135：

2.1 清理螺杆和料筒

POM是热敏性塑件，长时间受热会导致分解，产生的甲醛易氧化成甲酸，甲酸会进一步加速聚甲醛的分解。因此，在停机时，应使用PE清洗螺杆，并确保料筒内的塑料清除干净。

2.2 避免混入其他材料颗粒

如果机器刚刚加工过PVC或其他材料，一定要严格清洗料筒，避免将其他材料颗粒混入POM颗粒中，否则可能会发生强烈反应。

2.3 长时间停机处理

如果需要较长时间停机，则应按照正常程序使用PE进行清理，并关闭加热器。料筒和螺杆必须保持清洁，因为杂质或污垢可能改变POM的过热稳定性。

2.4 后处理

对于某些要求较高的制品，可能需要进行后处理，如热处理退火。这可以帮助消除残余应力和改善制品的性能。

3. 填充增强改性

POM还可以通过填充增强改性来提高其性能。例如，可以将无机材料如Al2O3、氧化镁、玻璃纤维等添加到聚甲醛中，从而提高聚甲醛的强度、刚度、硬度、热变形温度以及尺寸稳定性。填充增强类POM主要应用于制备机械结构复杂、薄形精密零件及工程制品。

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