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高性能工程塑料的选择指南

高性能工程塑料由于其优异的性能和广泛的适用性，在现代机械设计中得到了广泛的应用。以下是选择高性能工程塑料时需要考虑的关键因素：

1. 耐磨性

在选择高性能工程塑料时，耐磨性是一个重要的考虑因素。POM（聚甲醛）作为一种重要的高性能工程塑料，具有出色的耐磨性能，能够在高速、高负荷的工作环境下保持长时间稳定的性能，减少了齿轮的磨损和损坏。

2. 低摩擦系数

POM还具有低摩擦系数，能够有效减少齿轮之间的摩擦损失，提高齿轮传动效率，降低能量损耗。这对于需要低摩擦和高效传动的场合尤为重要。

3. 良好的自润滑性

POM具有良好的自润滑性能，不需要额外的润滑剂，降低了维护成本和环境污染。这种性能使得POM成为需要自我润滑的应用场合的理想选择。

4. 高强度和刚性

POM具有优异的强度和刚性，能够承受较大的载荷和冲击负荷，使齿轮在运转过程中更加稳定可靠。这使得POM成为需要高强度和刚性的机械零件的理想选择。

5. 耐腐蚀性

POM对水、油、酸、碱等常见溶剂具有良好的耐腐蚀性能，能够在恶劣的工作环境下长时间稳定运行。这使得POM适用于需要耐腐蚀的恶劣环境。

6. 材料的耐热性

选择材料时需要考虑的一个关键因素就是材料的耐热性。如果想使材料的Zui大工作温度提高就相应需要增加更多的成本。填充剂的加入能够极大地提高材料的硬度和热变形温度。

7. 硬度

硬度也是一个关键的性能。填充剂和纤维的加入都可以极大地提高材料的硬度。然而，玻璃纤维会使材料产生各向异性，降低了它的加工性能，同时易磨损23。

8. 耐冲击性能

耐冲击性能是一个关键的性能。在许多实际应用中，对于未填充的材料，聚碳酸酯PC和它的混合物：聚碳酸酯PC/ABS树脂和聚碳酸酯PC/聚丁二醇酯PBT具有高的耐冲击性能3。

9. 抗撕裂性能

自润滑性和耐磨损性是塑料替代金属的一个很有前景的领域。因为这些迫切的应用需要,就要求材料具有低的动态摩擦和好的耐磨损性,以避免在接触的界面上生热,因此要做到以下几点:避免机械性能的降低使材料的磨损Zui小化避免平滑现象

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