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PMMA加工技术探究

PMMA的射出加工技术

PMMA的射出加工技术是一种常见的加工方法，它涉及到将PMMA材料注入模具中，通过加热使其熔化，然后冷却固化得到所需形状的制品。以下是关于PMMA射出加工技术的一些关键点：

1. 射出机的选择 PMMA的熔体粘度较大，需要较深的螺槽和较大直径的射嘴孔。如果对制品的强度要求较高，则要用较大长径比的螺杆实行低温塑化。此外，PMMA一定要用干燥料斗贮料，以防止水分影响制品的质量。

2. 模具设计 模具温度通常控制在60℃-80℃，主流道的直径应配合内锥度，zuijia的角度是5°至7°。若要注塑4mm或以上制品，角度应为7°，主流道直径可达8至10mm。浇口的整体长度不要超过50mm。脱模斜度为30′-1°型腔部分35′-1°30°之间。

3. 熔胶温度和注射温度 可用对空注射法量度熔胶温度，由210℃-270℃不等，具体视供应商提供的资料而定。注射温度宜用多级注射，如慢-快-慢等，注塑厚件时，则采用慢速。滞留时间若温度为260℃，Zui多不超过10分钟，若温度为270℃，不能超过8分钟。

PMMA加工中的注意事项

1. 防止吸湿和干燥 PMMA含有极性侧甲基，有较明显的吸湿性，吸湿率一般为0.3%—0.4%，故成型前必须干燥，干燥条件为80~85℃，4~5h。

2. 控制成型压力和料温 由于PMMA熔体粘度较高，流动性较差，因此在注射时要采用较高的注射压力。料筒温度控制在180~230℃，而柱塞式注塑机比螺杆式要高20℃左右。喷嘴温度比料筒温度低20℃左右。

Altuglas BS 150N 丙烯酸 (PMMA) 纯度高; 高分子量; 可分散 涂层应用; 牙齿应用领域; 铸模/模具/工具

Altuglas BS 203 丙烯酸 (PMMA) 低分子量; 共聚物 Paint; 粘合剂

Altuglas BS 215 丙烯酸 (PMMA) 高分子量; 共聚物 塑料改性; 粘合剂

Altuglas BS 440 丙烯酸 (PMMA) 共聚物; 中等分子量 涂层应用; 粘合剂

Altuglas BS 510 丙烯酸 (PMMA) 共聚物; 良好的流动性; 中等分子量 母料; 涂层应用; 粘合剂; 铸模/模具/工具