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pa66美国杜邦中国(耐老化)

更新时间:2024-07-07 07:00:00
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详细介绍

PA66塑料的成型工艺

PA66塑料的成型工艺主要包括以下几个步骤:

1. 原材料准备

PA66塑料的原材料是由己二酸和己二胺缩聚而成的。其生产工艺主要有单体合成、尼龙66盐的制备和缩聚三个工序。单体合成的过程中,己二酸的制备主要有苯酚法、环己烷法和丙烯腈二聚法。己二胺的制备主要有己二酸法和丁二烯法。

2. 注塑工艺

注塑工艺是PA66塑料成型的重要步骤。具体的注塑工艺参数如下:

  • 料筒温度:喷嘴温度建议为280~290℃(290℃),行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1。喂料区和区1的温度是直接影响喂料效率,提高这些温度可使喂料更平均。

  • 熔料温度:270~290℃。料筒恒温为240℃。

  • 模具温度:建议为60~100℃。

  • 注射压力:100~160MPa(1000~1600bar),如果是加工薄截面长流道制品,则需要达到180MPa(1800bar)。

  • 保压压力:注射压力的50%;由于材料凝结相对较快,短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力。

  • 背压:2~8MPa(20~80bar),需要准确调节,因为背压太高会造成塑化不均。

  • 注射速度:建议采用相对较快的注射速度;模具有好的通气性否则制品上易出现焦化现象。螺杆转速高螺杆转速,线速度为1m/s;然而zuihao将螺杆转速设置低一点,只要能在冷却时间结束前完成塑化过程就可;要求的螺杆扭矩为低。

  • 预烘干:在80℃温度下烘干4h,除了直接从装料容器内喂料;尼龙有吸水性,应该保存在防潮容器内和封闭的料斗内;水含量超过0.25%就会造成成型改变。

3. 成品处理

成品处理包括干燥处理和结晶度控制。干燥处理是为了去除尼龙中的水分,防止成型后收缩。结晶度控制则是为了影响产品的物理性能,如拉伸强度、弯曲强度等。




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