日本东丽(PBT品牌公司一级授权中国总代理商)

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压力同样不容忽视。注射成型过程中的压力包括塑化压力、注射压力和型腔压力。塑化压力增加了熔体的内压力，加强了剪切效果，提高了熔体的温度，塑化质量得以改善，但过大的塑化压力会带来诸多问题。注射压力过低会导致型腔压力不足，熔体不能顺利充满型腔；过大则会造成制品溢漏、变形甚至系统过载。型腔压力是注塑压力经过一系列环节在模具型腔内产生的熔体压强。

注射成型周期和注射速度也对制品性能有决定性影响。完成一次注塑成型所需的时间称为注射成型周期，包括多个环节的时间。注射速度主要影响熔体在型腔内的流动行为，速度增大有利于充模，熔合纹强度增加，但可能使熔体从层流体状态变为流，引起模内空气无法排出，导致制品局部烧焦或分解

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