（ PA66代理商注塑工艺）

一、料花
产生原因:A、塑胶原料内含有水份，导致塑料加热后水解.
B、成型温度过高，塑胶分解！
解决办法:1、将原料在烘料机内进行充分干燥后再进行生产.
2、降低料管粒度、特别是射咀温度.
3、减慢射胶速度.
4、将射胶位置进行相应的调整.
5、加大背压压力
（加大背压压力可增加塑料密度，可有效的排出部分水分）

二、反光/亮印
产生原因:A、射胶压力过低，塑料进入模腔后未能充分贴紧模具.
B、模温过高，冷却时间太短，产品未完全冷却.
解决方法:1、加大射胶压力及保压压力.
2、延长射胶及保压时间.
3、降低料管成型温度.
4、降低模具温度.
5、延长冷却时间.

三、气纹
产生原因:A、模具排气不良、模腔内气体不能及时排出.
B、产品进胶点太小，射胶速度过快.
解决方法:1、降低射胶速度.
2、将射胶位置做相应的调整.
3、适当降低料管温度！
4、加大背压压力.
5、增加模具的排气功能，如加大排气槽、排气孔！
6、在不影响产品外观的情况下，加大模具的产品进胶点！ 

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