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聚甲醛注射成型的具体条件要求：
塑料处理吸水性：POM的吸水性较小，一般为0.2%至0.5%。在通常情况下，POM不需要干燥就能直接加工，但如果原料潮湿，则必须进行干燥处理。干燥温度一般控制在80℃以上，干燥时间超过2小时，具体温度应按供应商资料进行。
再生料使用：再生料使用比例一般不超过20-30%，但要视产品的种类和Zui终用途而定，有时可达。
塑机的选用螺杆要求：POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑机即可。
模具及浇口设计模具温度：常见模具温度控制为80-90℃。
流道直径：流道直径有3-6mm。
浇口长度：浇口长度为0.5mm。
浇口大小：浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍。
脱模斜度：脱模斜度应在40′-1°30′之间。
熔胶温度POM-H熔胶温度：POM-H可设为215℃（190℃-230℃）。
POM-K熔胶温度：POM-K可设为205℃（190℃-210℃）。
注射速度推荐速度：注射速度应为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。
背压背压要求：背压越低越好，一般不超过200bar。
滞留时间POM-H滞留时间：如设备没有熔胶滞留点，POM-H可在215℃滞留35分钟。
POM-K滞留时间：POM-K可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解，在240℃下可滞留7分钟。
停机和清理停机清理：如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。清理机筒必须用PE或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。
后处理退火处理：对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。
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