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高性能工程塑料由于其优异的性能和广泛的适用性，在现代机械设计中得到了广泛的应用。以下是选择高性能工程塑料时需要考虑的关键因素：
1. 耐磨性在选择高性能工程塑料时，耐磨性是一个重要的考虑因素。POM（聚甲醛）作为一种重要的高性能工程塑料，具有出色的耐磨性能，能够在高速、高负荷的工作环境下保持长时间稳定的性能，减少了齿轮的磨损和损坏。
2. 低摩擦系数POM还具有低摩擦系数，能够有效减少齿轮之间的摩擦损失，提高齿轮传动效率，降低能量损耗。这对于需要低摩擦和高效传动的场合尤为重要。
3. 良好的自润滑性POM具有良好的自润滑性能，不需要额外的润滑剂，降低了维护成本和环境污染。这种性能使得POM成为需要自我润滑的应用场合的理想选择。
4. 高强度和刚性POM具有优异的强度和刚性，能够承受较大的载荷和冲击负荷，使齿轮在运转过程中更加稳定可靠。这使得POM成为需要高强度和刚性的机械零件的理想选择。
5. 耐腐蚀性POM对水、油、酸、碱等常见溶剂具有良好的耐腐蚀性能，能够在恶劣的工作环境下长时间稳定运行。这使得POM适用于需要耐腐蚀的恶劣环境。
6. 材料的耐热性选择材料时需要考虑的一个关键因素就是材料的耐热性。如果想使材料的Zui大工作温度提高就相应需要增加更多的成本。填充剂的加入能够极大地提高材料的硬度和热变形温度。
硬度也是一个关键的性能。填充剂和纤维的加入都可以极大地提高材料的硬度。然而，玻璃纤维会使材料产生各向异性，降低了它的加工性能，同时易磨损23。
8. 耐冲击性能耐冲击性能是一个关键的性能。在许多实际应用中，对于未填充的材料，聚碳酸酯PC和它的混合物：聚碳酸酯PC/ABS树脂和聚碳酸酯PC/聚丁二醇酯PBT具有高的耐冲击性能3。
9. 抗撕裂性能自润滑性和耐磨损性是塑料替代金属的一个很有前景的领域。因为这些迫切的应用需要,就要求材料具有低的动态摩擦和好的耐磨损性,以避免在接触的界面上生热,因此要做到以下几点:避免机械性能的降低使材料的磨损Zui小化避免平滑现象
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