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PA66阻燃技术进展添加型阻燃剂和反应型阻燃剂

阻燃改性途径主要包括添加型阻燃剂和反应型阻燃剂两种。添加型阻燃剂是通过在聚合物加工前添加阻燃剂来实现阻燃性能的提升。而反应型阻燃剂则是在聚合物合成过程中引入阻燃性的化学键，使聚合物分子层面具有阻燃效果。这种类型的阻燃剂能够显著改善聚合物的阻燃性能，同时不会影响其物理性能，因此受到了广泛关注。

高流动性阻燃PA66

高流动性阻燃PA66材料在注塑成型中比低流动性的常规材料更受青睐。由于高流动性PA66具备更优异的流动性，基本可以实现长流径，制模难度随之降低，注点数量相应减少，从而可以使用更少的昂贵的热流道喷嘴。此外，高流动性PA66还具备其他优点，如缩短加工周期、降低注塑成型能耗等。

PA66阻燃改性研究方向

PA66阻燃改性成为了应用领域重要的研究方向之一。目前，主要改性供应商以及研究人员Zui主要的PA66阻燃改性手段共有两种：添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。其中，卤系阻燃体系和磷系阻燃体系是目前应用Zui广泛的阻燃体系之一。

卤系阻燃体系

卤素阻燃体系的原理可分为气相和凝聚相两种。气相阻燃原理：阻燃剂在受热时会分解放出难燃的卤化氢气体，稀释可燃性气体的浓度，降低活性自由基，从而减缓链式反应，起到阻燃的目的。但是，卤系阻燃剂在燃烧过程中会产生浓烟和腐蚀性气体，对环境可能带来严重的二次灾害，所以目前在发达国家和部分发展中国家已经开始逐渐停用3。

磷系阻燃体系

磷系阻燃剂在燃烧过程中分解形成的高沸点含氧酸可以促进聚合物脱水和炭化，并形成炭化残渣保护层，使聚合物与空气隔绝，同时，脱出的水分吸收大量的热，也可降低聚合物表面温度，从而达到阻燃的效果。磷系阻燃剂的优点是毒性和腐蚀性低、热稳定性好、效果持久。

阻燃PA66的综合性能

阻燃PA66材料在制成后会完全变干。如暴露在潮湿空气中或浸泡在水中,这些模制品会吸水,其吸水速度取决于其所处的具体条件。在加速条件下,如调湿处理时,它们可在极短的时间内吸收一定数量的水分,从而改善模制品的各种特性,如抗冲强度等。聚酰胺6、聚酰胺66及共聚酰胺66/6的吸水量相对较大,因此必须进行调湿处理。

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