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德国科思创PC/ABS的生产流程

德国科思创生产的PC/ABS是一种高性能的工程塑料,具有良好的机械性能和电气特性。其生产流程主要包括以下几个步骤:

1. ABS树脂的生产

ABS树脂的生产方法主要有乳液接枝掺合法和连续本体法。其中,乳液接枝掺合法是Zui常用的方法之一,它包括以下步骤:

丁二烯胶乳的制备:采用乳液聚合工艺生产,控制胶乳中总的固含量和橡胶粒子的大小。

接枝聚合物的合成:聚丁二烯与苯乙烯、丙烯腈接枝,通过改变单体与聚丁二烯的比例,可以调节接枝聚合物和SAN共聚物的分子量及接枝度。

SAN共聚物的合成:苯乙烯与丙烯晴共聚物,有乳液法、悬浮法和本体法三种,其中本体法采用热引发、连续聚合,产品纯净、质量较高。

掺混和后处理:将得到的ABS接枝聚合物与SAN共聚物以不同比例进行掺混,得到多种ABS树脂产品。掺混方法使产品具有很大的灵活性,可以通过湿工艺或干工艺进行。

2. PC/ABS合金材料的制备

PC/ABS合金材料的制备通常包括以下步骤:

配方组分的称取:按重量份称取PC、ABS、无卤阻燃剂、玻璃纤维和其他助剂。

混料处理:将称取的各组分进行混合均匀。

熔融挤出:将混合物料进行熔融挤出,造粒,得到PC/ABS合金材料。具体的工艺条件包括温度和压力。

添加剂的加入:为了改进粒料的加工性能,改善粒料的使用性能和降低成本,在成型料的准备过程中根据生产配方的需要加入不同的助剂,如相容剂、润滑剂、抗氧剂等。

3. PC/ABS共混料的工艺流程

PC/ABS共混料的工艺流程涉及到物料的准备、混炼挤出、换网、冷却、以及Zui终的成品检验。以下是具体的过程:

成型料的准备:PC/ABS共混造粒所用的成型料是以PC、ABS树脂为主的混合料,还需要加入不同的助剂。

挤出成型技术:生产PC/ABS粒料的挤出机螺杆设计有三个区段:加料段、熔化段和计量段。加料段负责升温输送物料,熔化段使物料压实和熔化,计量段则保证物料的均匀性。

换网系统:为了确保物料的一致性,需要定期更换过滤网。

冷却系统:通过水冷等方式迅速降低物料温度,防止过度熔融。

联锁控制系统:设置油润滑系统、喂料系统和压力系统的联锁控制,以确保操作的安全性和稳定性。



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