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总经销商宝理防火PBT

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PBT电子部件的制造工艺

PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)是一种常用的工程塑料,具有良好的耐热性、电气绝缘性以及成型加工性,因此在电子部件制造中得到了广泛应用。以下是PBT电子部件制造工艺的相关信息:

1. PBT的基本特性

PBT是一种结晶型热塑性聚酯树脂,具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但介电损耗大。

2. PBT的生产工艺

PBT的生产工艺主要包括酯交换法和直接酯化缩聚法两种。酯交换法采用对苯二甲酸二甲酯(DMT)为原料,首先与1,4-丁二醇进行酯交换生成对苯二甲酸二丁二醇酯,后者缩聚生成聚对苯二甲酸丁二醇酯。这种方法的优点是设备比较简单,反应条件比较缓和,但批次生产,效率较低。另一种方法是连续直接酯化缩聚法,这是一种比较复杂的工艺,由于过程物料都是在高温、高真空熔融状态下进行,对设备材质、设备结构、物料输送、反应条件控制都比较复杂。

3. PBT的注塑工艺

PBT的注塑工艺需要注意以下几点:制品的用料量应控制在注塑机额定Zui大注射量的30%~80%;应选用渐变型三段螺杆,长径比为15~20,压缩比为2.5~3.0;应选用自锁式喷嘴,并带有加热控温装置;在成型阻燃级PBT时,注塑机的有关部件应经防腐处理;制品的厚度不宜太厚,PBT对缺口很敏感,因此,制品的直角等过渡处应采用圆弧连接;PBT的成型收缩率较大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脱模斜度;模具需要设排气孔或排气槽;浇口的口径要大;模具需设置控温装置;模具温度一般控制在70~80,各部位的温度差不超过10;成型周期一般情况下为15~60秒;再生料的使用:再生料与新料的比例一般在25%~75%;脱模剂的使用:一般情况下不使用脱模剂,必要时可采用有机硅脱停机处理:PBT的停机时间在30min以内,可将温度降到200时停机;制品的后处理:一般情况下不需要进行处理,必要时在120时处理1~2h。

4. PBT的改性技术

为了满足不同领域的特定需求,PBT可以通过改性技术来改善其性能。例如,可以通过添加玻璃纤维来增强其刚性和热变形温度,或者添加特殊添加剂来提高其电气性能。




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