PBT原料的加工温度1. 干燥温度

在进行PBT原料的注塑成型之前，必须先进行预干燥处理，以去除原料中的水分。干燥温度应控制在110到120摄氏度，干燥时间大约为3小时左右。

2. 注塑成型温度

PBT原料的注塑成型温度应控制在240到260摄氏度之间，这是因为PBT的分解温度为280℃。在这个温度范围内，PBT的熔体粘度较低，流动性好，有利于注塑成型。

3. 模温控制

模具温度对PBT的注塑成型有很大影响。一般建议将模具温度控制在70到80摄氏度之间，以确保制品的质量和性能。

4. 螺杆转速和背压

成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10%～15%。这样可以确保PBT在注塑过程中的流动性和均匀性。

5. 注射速率

由于PBT冷却速度快，因此需要采用较快的注射速率，以避免流道（水口）冷却固化和堵嘴现象的发生。

6. 成型周期

成型周期一般为15～60s，这个时间取决于制件冷却时间的长短，而制件的冷却时间与制件壁厚的平方成正比。

PBT 美国GE V2105U 抗紫外线 高刚性 抗冲击

PBT 美国GE VX4015 加15%玻纤 水解稳定 环保

PBT 美国GE VX4920 加20%玻纤 添加成核剂 低密度

PBT 美国GE VX4930 加30%玻纤 添加成核剂 低密度

PBT 美国GE VX5121 加15%玻纤 低翘曲 环保

PBT 美国GE VX5022 加20%玻纤 低翘曲 环保

PBT 美国GE HX215HP 食品级 高流动

PBT 美国GE HX420HP 食品级 加30%玻纤 流动性中等