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尼龙66制品的成型工艺

尼龙66是一种常见的工程塑料,其成型工艺主要包括以下几个步骤:

1. 工艺流程

尼龙66的生产工艺主要包括单体合成、尼龙66盐的制备和缩聚三个工序。在生产过程中,需要将己二酸和六亚甲基二胺混合制成尼龙66盐,然后在高温下进行缩聚反应,同时控制反应过程中的水含量,以获得高分子量的尼龙66产品。

2. 成型工艺参数

在尼龙66的成型工艺中,需要注意的参数包括筒体温度、喷嘴温度、模块流动长度与壁厚的比例、注射压力、保压压力和背压等。推荐的温度范围为进料面积60~90℃(80℃)、2区260~290℃(280℃)、3区280~290℃(290℃)、4区280~290℃(290℃)和区域5280~290℃(290℃),喷嘴温度也在这一范围内。此外,注射压力一般为100-160MPa(1000-1600bar),如果加工薄截面长流道产品,则需要达到180MPa(1800bar)。保压压力为注射压力的50%,而背压则需要jingque调节,以免导致塑化不均匀



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