POM塑料模具温度对制品性能的影响

POM（聚甲醛树脂）是一种热塑性工程塑料，其模具建议温度取决于具体的加工工艺和设备。模具温度的控制对POM制品的性能有着重要影响。

1. 加工温度范围

一般来说，POM的加工温度范围在180°C-240°C之间。不同的成型方法需要的温度不同，例如注塑成型的温度一般在180°C-220°C之间，挤出成型的温度一般在180°C-230°C之间，吹塑成型的温度一般在180°C-210°C之间。

2. 温度过高或过低的影响

过高或过低的模具温度都会影响成型品的质量。温度过高可能导致POM材料流动不良、产生气泡等问题，从而影响产品的品质。而温度过低则可能导致POM材料无法充分填充模具中的空间，从而可能导致产品强度和尺寸稳定性不足。

3. 成型过程中的温度控制

为了确保生产出高质量的POM制品，需要根据具体情况调整模具温度，并进行适当的冷却和后处理。模具温度的控制必须被优化，以降低注射成型单位成本，提高制品的品质，保证塑料件表面正确的复制，保证收缩的均一性。

4. 温度对力学性能的影响

研究还发现，模具温度对POM微注塑制品的力学性能有显著影响。例如，当模具温度升高时，对于1.0mm厚微制品，皮层比例减小，结晶度增大，致使屈服应力、弹性模量和断裂强度都随之增大，断裂伸长率减小；而对于0.2mm厚微制品，皮层厚度占主导地位，其力学性能是由皮层的力学性能决定的；当模具温度升高时，皮层厚度明显减小，致使屈服应力、断裂强度及弹性模量都有减小的趋势，断裂伸长率随之增大。

POM 日本宝理 M90-44 

POM 日本宝理 NW-02 

POM 日本宝理 GH-25 

POM 日本宝理 M25-44 

POM 日本宝理 SW-01 

POM 日本宝理 AW-01 

POM 日本宝理 M90-45 

POM 日本宝理 M270-44