日本东丽公司一级总代理商(PBT塑料的注塑应用)-PBT在高温下遇水易降解。 2注塑机 选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。

①制品的用料量应控制在注塑机额定大注射量的30％~80％。不宜用大注塑机生产小制品。

②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15~20，压缩比为2.5~3.0。 

③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。 ④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。

日本东丽公司一级总代理商(PBT塑料的注塑应用)-制品与模具设计 

①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。 

②PBT的成型收缩率较大，在1.7％~2.3％，模具要有一定的脱模斜度。

③模具需要设排气孔或排气槽。 

④浇口的口径要大。

⑤模具需设置控温装置。模具高温度不能超过100℃。

⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。 

日本东丽公司一级总代理商(PBT塑料的注塑应用)-原料准备 注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过8h、5h、3h。料层厚度低于30mm。 5注塑工艺参数 

①注射温度PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在245~260℃之间。

②注射压力注射压力一般为50~100MPa。 

③注射速率PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。 

④螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10％~15％。 

⑤模具温度一般控制在70~80℃，各部位的温度差不超过10℃。

⑥成型周期一般情况下为15~60 s。

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