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瑞士EMS公司一级总代理商注塑条件-故障现象及原因 排除方法
制件不满
原因主要是缺料和注射压力与速度不妥（包括阻力造成压力过于耗损）.

机台方面:
机台的塑化量或加热率不定，应选用塑化量与加热功率大的机台；
螺杆与料筒或过胶头等的磨损造成回料而出现实际充模量不中；热电偶或发热圈等加热系统故障造成料筒的实际温度过低；注射油缸的密封元件磨损造成漏油或回流，而不能达到所需的注射压力；射嘴内孔过小或射嘴中心度调节不当造成阻力过大而使压力消耗.

瑞士EMS公司一级总代理商注塑条件-模具方面:
1.模具局部或整体的温度过低造成入料困难，应适当提高模温； 

2.模具的型腔的分布不平衡.制件壁厚过薄造成压力消耗过磊而且 充模不力.应增加整个制件或局部的壁厚或可在填充不足处的附近，设置辅助流 或浇口解决.

3.模具的流道过小造成压力损 耗；过大时会出现射胶无力；过于粗糙都会造成制件不满.应适当设置流道的大小，主流道与分流道，浇口之间的过渡或本身的转弯处应用适当的圆弧过渡. 

4.模具的排气不良.进入型腔的料受到来不及排走的气体压力的阻挡而造成充填不满.可以充分利用螺杆的缝隙排气或降低锁模力利用分型面排气，必要时要开设排气沟道或气孔.

瑞士EMS公司一级总代理商注塑条件-飞边
又称溢边、披锋、毛刺等，大多发生在模具的分合位置上，如动模和静模的分型面，滑块的滑配部位、镶件的绝隙、顶杆孔隙等处，飞边在很大程度上是由于模具或机台锁模力失效造成. 

机台的高锁模力不够应选用锁模力够的机台.锁模机铰磨损或锁模油缸密封元件磨损出现滴油或回流而造成锁模力下降.加温系统失控造成实际温度过高应检查热电偶、加热圈等是否有问题.

（1）模具型腔分布不衡或平行度不够造成受力不平衡而造成局部飞边，局部不满，应在不影响制件完整性前提下流道应尽量安置在质量对称中心.
（2）模具中活动构件、滑动型芯受力不平衡时会造成飞边.
（3）模具排气不良时受压的空气会使模的分型面胀开而出现飞边，应开设良好的排气系统，或在分型面上挖排气沟.
塑料的流动性过大，或加太多的润滑剂，应适当降低压力、速度、温度等，减小润滑剂的使用量，必要时要选用流动性低的塑料.