注塑加工中注射压力和材料之间的关系？

实际施加的压力应高于填充腔的压力,注塑加工工艺注射过程中，注塑模具控制的压力急剧上升并达到峰值，该峰值通常称为注入压力，注射压力明显高于填充腔的压力。

注塑加工设备保持压力的作用：在向型腔填充塑料直到浇口完全冷却之后，型腔中的塑料仍需要相当高的压力支撑，即压力保持。其特定功能是：补充浇口附近的材料量，并在浇口冷凝之前，在残余压力的作用下防止模腔中未硬化的塑料流回浇口材料源。防止零件收缩并减少真空气泡；减少因零件注射压力过大而引起的发粘模破裂或弯曲变形的现象。因此，保压压力通常为注射压力的50％至60％。如果保压压力或时间过长，则有可能将浇口和流道上的冷材料挤压成片，从而在浇口附近增加冷材的亮点，并延长周期而无益。

在阳光下，产品中会出现条纹。需要从塑料物理和机械性能以及塑料成型工艺的两个方面来考虑该问题：注塑加工设备的温度控制不佳，色母粒进入混合室后无法与树脂充分混合。注塑机没有增加一定的背压，螺杆混合效果不好。色母的分散性不好或树脂增塑不好

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