Pa66授权代理(美国奥升德)

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塑料注塑问题：

冷料斑
冷料斑主要是指制件近浇口处带有雾色或亮色的斑纹或从浇口出发的宛如若蚯蚓贴在上面的弯曲疤痕，它们由进入型腔的塑料前锋或因过分的保压作用而后来挤进型腔的冷料造成，前锋料因为射咀或流道的冷却作用传去热量，在进入型腔前部分被冷却固化，当通过狭窄的浇口而扩张注入型腔时，形成熔体破裂，紧接着又被后来的热熔料推拥，于是就成了冷料斑. 解决方法如下:
（1）冷料井要开设好.还要考虑浇口上的形式、大小和位置，防止料的冷却速度悬殊.
（2）射咀中心度要调好，射咀与模具入料上的配合尺寸要设计好，防止漏料或造成有冷料被带入型腔.
（3）模具排气度良好.气体的干扰会使浇口出现混浊性的斑纹.
（4）提高模温.减慢注射速度，增大注射压力，减低保压与注射时间，减低保压压力.
（5）干燥好塑料.少用润滑剂，防止粉料被污染.
收缩凹陷 1．机台方面:
（1）射嘴孔太大造成融料回流而出现收缩，太小时阻力大料量不足出现收缩.
（2）锁模力不足造成飞边也会出现收缩，应检查锁模系统是否有问题.
（3）塑化量不足应选用塑化量大的机台，检查螺杆与料筒是否磨损.
2．模具方面:
（1）制件设计要使壁厚均匀，保证收缩一致.
（2）模具的冷却、加温系统要保证各部份的温度一致.（3）浇注系统要保证通畅，阻力不能过大，如主流道、分流道、浇口的尺寸要适当，光洁度要足够，过渡区要圆弧过渡.
（4）对薄件应提高温度，保证料流畅顺，对厚壁制件应降低模温.
（5）浇口要对称开设，尽量开设在制件厚壁部位，应增加冷料井容积.
3．塑料方面:
结晶性的塑料比非结晶性塑料收缩历害，加工时要适当增加料量，或在塑料中加成换剂，以加快结晶，减少收缩凹陷.
4．加工方面:
（1）料筒温度过高，容积变化大，特别是前炉温度，对流动性差的塑料应适当提高温度、保证畅顺.
（2）注射压力、速度、背压过低、注射时间过短，使料量或密度不足而收缩压力、速度、背压过大、时间过长造成飞边而出现收缩.
（3）加料量即缓冲垫过大时消耗注射压力，过小时，料量不足.
（4）对于不要求精度的制件，在注射保压完毕，外层基本冷凝硬化而夹心部份尚柔软又能顶出的制件，及早出模，让其在空气或热水中缓慢冷却，可以使收缩凹陷平缓而不那么显眼又不影响使用.

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