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（TPU官网）德国巴斯夫（热塑性弹性体）TPU注塑工艺

TPU橡塑制品成型方法有很多种方式：包含有注塑加工、注塑、缩小成形、模压成型等，尤其以注塑加工更为常见。注塑加工的功效是把TPU制作成所规定的制品，分为预塑、注塑和机出三个时期的不连贯全过程。注枪击分为柱塞泵式或风冷式二种，建议使用风冷式注塑机，因为他有给予均匀速率、橡塑和熔化。

1、注塑机设计

注塑机料筒衬以铜铝合金，丝杆不锈钢避免损坏。丝杆高径L/D=16~20为宜，15；空气压缩比2.5/1~3.0/1。送料段距离0.5L，缩小段0.3L，计量检定段0.2L。应先止逆环装在接近丝杆顶端地区，避免返流并维持较大工作压力。

生产加工TPU自动流出喷头，出入口为倒锥，喷头规格4mm之上，低于主流道环套通道0.68mm，喷头应配有可控性电加热带以避免原材料凝结。

从投资角度出发，注入量应是额定量的40%~80%。螺杆转速20~50r/min。

2、冲压模具

冲压模具就留意以下几个方面：

（1）橡塑制品TPU制品的拉伸强度

收拢受原材料的强度、制品厚度、样子、成形温度与磨具环境温度等橡塑制品要求的危害。一般缩水率范围包括0.005~0.020cm/cm。比如，100×10×2mm的长方型试片，在尺寸方位进胶口，流动性方向中收拢，强度75A比60D大2～3倍。TPU强度、制做薄厚对缩水率产生的影响如图1。由此可见TPU强度在78A～90A中间时，制品缩水率随薄厚的增加降低；强度在95A～74D时制品缩水率随薄厚的增加略微提升。

（2）流道和冷料穴

主流道是注塑模具中联接注塑机喷头至分流道或凹模的一段安全通道，孔径应向里扩张，呈2o之上的视角，这样有利于过流道赘物出模。分流道有多槽模中联接主流道和各种凹模通道，在模具里的排序应呈对称性和平行遍布。过流道可以为环形、半圆型、长方型，孔径以6~9mm合适。过流道表层务必像模芯一样打磨抛光，从而减少压损，同时提供很快的充模速率。

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9.中国可力欣公司供应全系列TPU 德国巴斯夫 3385 具有稳定性和易脱模的挤塑品级

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