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东丽PBT一线代理商-日本东丽
发布时间:2024-09-16
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温度是关键因素之一。料筒温度的正确选择关系到塑料的塑化质量,其原则是能保证顺利地注射成型而又不引起塑料局部降解。通常,料筒末端Zui高温度应高于塑料的流动温度(或熔融温度),但低于塑料的分解温度。此外,还应控制塑料熔体在料筒中的停留时间。对于薄壁或形状复杂的制品,提高料筒温度有助于改善熔体的流动性。模具温度由冷却介质控制,决定了塑料熔体的冷却速度。模具温度越低,冷却速度越快,熔体粘度增大、注射压力损失增加,可能导致充模不足;模具温度升高,熔体流动性增加,所需充模压力减小,制品表面质量提高,但冷却时间增长,制品的生产率下降,成型收缩率增大。对于结晶形塑料,升高模具温度能提高制品的密度或结构晶度,且大分子松弛过程较快,分子取向作用和内应力都会降低。



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